DRK139 Lekkasjetester

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produktetiketter

Lekkasjetesteren produsert av Shandong Derek Instrument Co., Ltd. er selvabsorbert på grunnlag av referanse til lignende utenlandsk utstyr, og har blitt ytterligere forbedret. Den er basert på GB2626-2019 "Åndedrettsvern selvsugende filtertype anti-partikulær åndedrettsvern" 6.4 Lekkasjehastighet, en redesignet og produsert enhet for filtreringseffektivitet og røykfiltreringsytelse av filtermateriale og filterelementytelse. Den tar i bruk mais aerosolgenerator og fotometerinnsamlingssystem. Den legger til et datakontrollsystem og forbedrer automatiseringsnivået. Det er i dag en testenhet med komplette funksjoner, avansert teknologi og høy grad av automatisering blant samme type produkter i inn- og utland.

Hovedtekniske krav
Hovedkomponentene i utstyret; lekkasjetestbenken er innenlands produsert, men kjernekomponentene inkluderer aerosolgeneratorer og fotometre er importerte produkter fra utlandet. Luftkilden som kreves for hele luftkretsen er ekstern trykkluft, og kraften til deteksjonsluftkretsen leveres av en vakuumpumpe. Sett opp en aerosolgenerator og ett sett genereringsrørledninger på genereringsgassbanen; sett opp ett sett pneumatiske armaturer med sylindere, en laserstøvpartikkelteller med oppstrøms og nedstrøms testkanaler, ett rotameter og en vakuumpumpe på deteksjonsgassbanen; En forseglet hytte.

I følge standarden
GB2626-2019 "Åndedrettsvern selvsugende filter anti-partikkelmaske"

Teknisk parameter
1. Aerosoltype: maisolje, NaCl
2. Aerosol dynamisk partikkelstørrelsesområde: (oljeaktig) (0,02-2)um, massemedian diameter 0,3um.
(Saltholdighet) (0,02-2)um, massemedian diameter er 0,6um.
3. Fotometer: konsentrasjonsområde 1ug/m3-200mg/m3, ±1 %
4. Samplingstrømområde: (1~2) L/min 7. Strømforsyning: 230 VAC, 50Hz, <1,5kW
5. Utseendestørrelse: 2000mm×1500mm×2200mm
5. Innløpstemperatur for testkammeret: (25±5)℃;
6. Temperaturen og fuktigheten til luftinntaksmiljøet i testkammeret: (30±10)%RH;
7. Elektrisitet: kinesisk standard, strømforsyningsspenning AC220V±10%, strømforsyningsfrekvens 50Hz±1%, pumpestasjonseffekt 1,5kW, hovedmotor 3kW;

Arbeidsmiljøkrav
l Innløpstemperatur for testkammer: (25±5)℃;
l Temperaturen og fuktigheten i luftinntaksmiljøet i laboratoriet: (30±10)%RH;
l Elektrisitet: kinesisk standard, strømforsyningsspenning AC220V±10%, strømforsyningsfrekvens 50Hz±1%, pumpestasjonseffekt 1,5kW, hovedmotor 3kW;
l Krav til trykkluftkilde: strømningshastighet på 198 l/min ved 550 kPa, og trykkluften må være tørr og ren;

Ytelsesegenskaper
l Gassmaskefilteret og gassmaskelekkasjen deler et sett med aerosolgenereringssystem og et sett med testsystemer. Den forseglede kabinen er introdusert for å teste lekkasjen. Hele maskinen og datamaskinen er integrert i den samlede testbenken. Datamaskindriften kan testes manuelt og automatisk. Rapporten kan lagres i datamaskinen, kan lastes opp online, kan skrives ut, programvaren er skrevet av VB, menneske-maskin-grensesnittet er lett å forstå og enkelt å betjene;
l Strømkilden vedtar en oljefri vakuumpumpe, som brukes til suging, og vedtar importerte merker, som kan brukes kontinuerlig i lang tid;
l Sugeporten til fotometeret er koblet til et HEPA høyeffektivt filter;
l Den positive trykkblåserørledningen er utstyrt med systeminnløps-lavtrykksbeskyttelse, og SMC-trykkbryter er tatt i bruk for å forhindre skade på utstyret på grunn av lavt eksternt matetrykk;
l Gassrørledningen blir ytterligere filtrert for å fjerne vann på grunnlag av primærfiltrering, og Q/P/S tre-trinns kontinuerlig filter produsert av Italia HIROSS legges til for å utføre sekundær filtrering for å fjerne vann;
l Etter at salttesten er over, må den rengjøres før oljetesten kan utføres
l Bruk én stasjon for testing;
l Aerosolgeneratoren er utstyrt med en saltgenerator og en oljegenerator;
l Den forseglede hytta har en visuell struktur, tre sider er glassvinduer, hvorav den ene er en forseglet dør, som kan åpnes innvendig og utvendig. Det er en trådløs kontroller inni, som kan betjenes av en enkelt person fra innsiden;
l Diffusjonsluftinntak på toppen av den forseglede kabinen, luftinntaket er en kjeglevinkel, luftutløpet er plassert i bunnen av diagonalen, og en avfettende tøypose er lagt til for avfetting;
l Oppstrøms og nedstrøms samling av fotometer;
l En lasermåler og to prober samler henholdsvis 2 forskjellige konsentrasjonsområder, samler konsentrasjonen i boksen og masken, og detekterer strømmen gjennom vakuumpumpen for å trekke ut luftstrømmen fra gassbanen, og størrelsen justeres av en manual justering flow meter;
l Deteksjonskontrollsystemet er et PC-basert integrert kontrollsystem, inkludert datasystemer, I/O-grensesnitt, ulike kontrollventiler, prosessinngangs- og utgangskanaler, tellerdataoverføringskoblinger og annen maskinvare og relatert applikasjonsprogramvare. Aerosolgeneratorer, piezoelektriske elektrostatiske nøytralisatorer, hurtigvarmeapparater, miksere og pneumatiske armaturer er designet og produsert i henhold til testkravene. Den kan realisere automatisk kontroll og databehandling av testprosessen ved å betjene datamaskinen;
l Komplett deteksjonssystem, inkludert kontrollsystem for forekomstkonsentrasjon, datasammenligning og korrigeringssystem, daglig rask inspeksjon, kvalitetskonsentrasjonstest, filtereffektivitetslasting, filtereffektivitetsgrenselasting, rapportlagring, utskriftssystem, etc.;
l Bruk anskaffelseskortet til å samle inn, behandle og analysere dataene, samarbeide med selskapet for å utvikle spesiell programvare, menneske-maskin-grensesnittet er skånsomt, operasjonen er enkel, og den kan kontrolleres automatisk og manuelt;

Hovedkomponenter i utstyr
Tre-trinns filter
Det første nivået er Q-nivå, som kan fjerne en stor mengde flytende og faste partikler over 3μm, og nå det laveste gjenværende oljeinnholdet på bare 5ppm, med en liten mengde fuktighet, støv og oljetåke;
Det andre nivået er P-nivå, som kan filtrere ut flytende og faste partikler så små som 1μm, og nå det laveste gjenværende oljeinnholdet på bare 0,5 ppm, med spor av fuktighet, støv og oljetåke;
Det tredje nivået er S-nivå, som kan filtrere ut flytende og faste partikler så små som 0,01μm, og nå det laveste restoljeinnholdet på bare 0,001ppm. Nesten all fuktighet, støv og olje fjernes;
Aerosol generator
De viktigste tekniske parametrene er som følger:
Partikkelstørrelsesområde: 0,01–2 mm
Gjennomsnittlig partikkelstørrelse: 0,3 mm
Dynamisk område: >107/cm3
Geometrisk standardavvik: mindre enn 2,0

Den forstøvede aerosolgeneratoren har en stor strømningshastighet og et innebygd fortynningssystem. Brukeren kan velge antall dyser som skal aktiveres, og hver dyse kan produsere mer enn 107 partikler/cm3 ved en strømningshastighet på 6,5 lpm (trykk 25psig). Det innebygde fortynningssystemet styres av en ventil og et rotameter, og utgangspartikkelkonsentrasjonen er justerbar. Polydispers høykonsentrasjons aerosol. En polydispers aerosol kan genereres ved å forstøve en løsning, eller en monodispers aerosol kan genereres ved å forstøve suspenderte monodisperse partikler. En rekke materialer kan brukes (PSL, DOP, silikonolje, salt, sukker, etc.). Dette utstyret forekommer hovedsakelig som mais aerosol.
Trykkluften fra utsiden deles i to måter etter å ha blitt stabilisert og filtrert. Den ene veien går inn i aerosolgeneratoren og avgir blandet gass som inneholder partikler, og den andre veien går inn i sylinderen for å lukke de øvre og nedre klemmene for å klemme prøven.
Kraftig vakuumpumpe
I følge kurven:
26 inHg maks.vakuum
8.0 CFM åpen flyt
10 psi maks.trykk
4,5 CFM åpen flyt
0,18kW
HEPA høyeffektivt filter
Høyeffektive filtre, med en overføringshastighet på ≤0,1 % (dvs. effektivitet ≥99,9 %) eller et filter med et antall partikkelstørrelser ≥0,1μm og en overføringshastighet på ≤0,001 % (dvs. effektivitet ≥99,999 %) er høy- effektive luftfiltre
Fotometer
Fotometerparametere:
Antall sonder: 2
Deteksjonskonsentrasjonsområde: 1,0 μg/m3–200 mg/m3
Områdevalg: automatisk
Prøvetakingsgassstrøm: 2,0 L/min
Rensegassstrøm: ca. 20 l/min
Utseende størrelse: 15cm X 25cm X 33cm
Aerosolfotometeret er spesialdesignet for maskekvalitetssertifisering og testing av filtermateriale. Den bruker en pålitelig og holdbar diodelaser for å gi en stabil laserlyskilde, som kan brukes i lang tid uten demping. Det unike kappegassbeskyttelsessystemet kan holde deteksjonslyserommet rent og lav bakgrunnsstøy, slik at produktet nesten ikke krever vedlikehold. Påliteligheten til utformingen og bruken av dette produktet har blitt verifisert av amerikanske regjeringslaboratorier i mer enn 10 år. Den er spesielt egnet for laboratorietesting av maskefiltreringseffektivitet og filtermaterialfiltreringseffektivitet. Kontrollkommandoen til dette produktet er veldig enkel. Den kan bruke LabVIEW-programvare for enkelt å oppfylle kravene til testprosedyrer og databehandling. Derfor er det veldig praktisk for brukere å designe og bygge masker og testbenker for filtereffektivitet. Retningen til myk sonde er justerbar i 360 grader; : Strømadapter DC 24V, 5A, utgang: RS232-porttilkobling (kan overføres til 485) eller ekstern skriver (valgfritt) kan lagre 1000 sett med data.

Kontroller volumkortet
Bilde 9.png
Med DIO og tellerfunksjoner, AD buffer: 8K FIFO, oppløsning 16bit, analog inngangsspenning 10V, spenningsområde nøyaktighet 2,2mV, spenningsområde nøyaktighet 69uV. Den brukes til å samle tilbakemeldingsverdien til akselerasjonssensoren og vinkelsensoren i sanntid. Dette kortet kommer med en bufferfunksjon, som unngår dataforvrengning forårsaket av den lange analysetiden til industrielle PCI-kort og PLS-systemer.
4.7 Industriell datamaskin
4U dobbeltdørs industrichassis
4U, 19 tommer kan statives, helt stålkonstruksjon, i tråd med FCC, CE-standarder
Gi en 3,5" førerposisjon og tre 5,25" førerposisjoner
Valgfritt industrielt full-lengde CPU-kort eller ATX-arkitektur hovedkort
Doble dører på frontpanelet med låser for å forhindre feilbetjening, 2 USB-porter på fronten, gir strømbryter og tilbakestillingsknapp
Frontpanelet gir en strømforsyning og en spesiell buet trykkbjelkedesign for harddiskindikatoren, og høyden på den buede trykklisten er justerbar
produktbeskrivelse
4U, 19-tommers stativmonterbar struktur i helt stål; 1 3,5" og 3 5,25" kjøreposisjoner; 1 12025 dobbel kule høyhastighets kjølevifte foran; Strøm PÅ/AV, Tilbakestill
Materiale: 1,2 mm høykvalitets karbon høyfast konstruksjonsstål, i tråd med FCC- og CE-standarder
Konfigurasjon:
Hovedkort
4XPCI 4XCOM 1XLAN
CPU
Inter CPU
VÆR
2G DDR3X1
harddisk
500G SATA
Tilbehør
300W strømforsyning/tastatur og mus
service
Landsdekkende garanti

Kontrolldel og etterbehandling
kontrollfunksjon
l Fyll ut testinnholdet manuelt, slå på og juster flyten automatisk for å nå målstrømområdet, og samle inn sanntidsverdiene til de nødvendige sensorene;
l Bytt automatisk rørledningen i henhold til den fylte strømningshastigheten for å få den til å nå og stabilisere seg innenfor det nødvendige strømningshastighetstestområdet for å sikre den innstilte luftstrømningshastigheten og dens nøyaktighet.
l Juster aerosolkonsentrasjonen etter behov før testen, og den kan starte og stoppe automatisk ved begynnelsen og slutten av testen
l Du kan trykke på "Stopp"-knappen når som helst under testen for å stoppe testen.
Datadeteksjon og -behandlingsfunksjoner
l Før testen, skriv inn de tilsvarende parameterne via tastaturet, og utstyret samler automatisk inn miljøparametere (automatisk innsamling av miljøparametere må foreslås separat av brukeren), for eksempel atmosfærisk trykk, rørledningstemperatur og fuktighet, etc.; under testen, skriv inn luftstrømmen og pulvertilførselen gjennom tastaturet for tester Parametere og vist på displayet
l De relevante dataene i testen vises på testgrensesnittet til den industrielle dataskjermen. I henhold til testkravene utføres flere testpunkter i hver test automatisk i rekkefølge, og testen stopper automatisk etter at testen er fullført. Etter at testdataene er behandlet av datamaskinen, kan de lagres eller sendes ut av en skriver, og filtereffektiviteten til filtermaterialet og røykfilterytelsen til filterkomponentene kan realiseres.
l De tidligere testdataene skal kunne hentes og spørres;
l Målegrensesnittet er vennlig og har funksjonen menneske-maskin-dialog;
l Denne testenheten har avansert teknologi, høy grad av automatisering og god nøyaktighet og repeterbarhet av testresultater. Derfor har den store fordeler for brukernes bruk, installasjon og vedlikehold. Det er et uunnværlig testutstyr for luftfilterdesign og produksjonsenheter for å utvikle nye produkter, utføre forskning, testing og verifisering. Det er også et uunnværlig utstyr for omfattende inspeksjon av luftfilterprodusentenes produkter og fabrikkinspeksjon av luftfiltre fra motorprodusenter. Den er egnet for testing og produktevaluering av luftfilterytelse av test- og verifikasjonsavdelingen.
Kontrollstrategi
For systemet er kontrolleren kontrollkjernen og nettverkshuben i hele systemet, og valget er svært viktig. For øyeblikket inntar kontrollordningen basert på det integrerte kortet til en enkelt PC og enkeltkontrollordningen basert på PLS den ledende posisjonen i systemutviklingen, men de har sine egne mangler og er vanskelige å erstatte hverandre.
Kontrollskjema for integrert kort basert på enkelt PC

I denne typen kontrollapplikasjonsskjema kan programvareplattformen til systemet ta i bruk windowsNT, windows CE eller Linux, etc., generelt IO-kort og IO-terminalkort (eller feltbusskort, feltbuss og ekstern I/O-modul) er ansvarlige for industriell kontroll Håndtere på stedet. Det innsamlede inngangssignalet mottas og analyseres av PC-mikrodatamaskinen, og behandles deretter av det myke PLS-operativsystemet. Kontrollapplikasjonsprogrammet skrevet av det myke PLS-utviklingssystemet (programmereren) blir også tolket og utført av det myke PLS-operativsystemet, og til slutt sendes det behandlede signalet ut til Det lokale (eller fjernstyrte) kontrollstedet fullfører den tilsvarende lokale kontrollen (eller fjernkontrollen). kontroll) funksjon, og dens kontrollplan og prosess.
Kontrollsystemstrukturen til industridatamaskinen kombinert med I/0-kortet er vist ovenfor. Den er hovedsakelig sammensatt av industriell datamaskin, digitale inngangs- og utgangskort, analoge inngangs- og utgangskort, knapper, brytere, presisjonsjusterbare posisjonere og annet kontrollutstyr, numeriske prøvetakingssensorer, indikatorlys, etc. I henhold til de faktiske behovene til scenen, koblingen mellom det kontrollerte utstyret og kontrollsystemet utføres. I tillegg. Det tilsvarende kortet kan settes inn i utvidelsessporet for å utvide kontrollfunksjonen til systemet.
PC-basert kontroll refererer til bruken av PC-programvare og maskinvare for å realisere kontrollfunksjonen til PLS, og reflekterer fullt ut fleksibiliteten og høye kostnadseffektiviteten til PC-en i kommunikasjon, lagring, programmering, etc. Sammenlignet med PLS er imidlertid dens mangler er åpenbare: dårlig stabilitet, deterministisk kontroll kan ikke oppnås, og lett å krasje og starte på nytt; dårlig pålitelighet, bruk av ikke-industrielle standard forsterkede komponenter og roterende disker er utsatt for feil; utviklingsplattformen er ikke enhetlig, selv om PC-kontroll kan fullføre mange avanserte kontrollapplikasjoner, men krever ofte forskjellige utviklingsmiljøer. Samtidig er prisen på PCI-kort relativt høy.
PC-basert kontroll refererer til bruken av PC-programvare og -maskinvare for å realisere kontrollfunksjonen til PLS, og reflekterer fullt ut fleksibiliteten og høye kostnadseffektiviteten til PC i kommunikasjon, lagring, programmering, etc. Sammenlignet med PLS er imidlertid dens mangler. er også åpenbare: dårlig stabilitet, deterministisk kontroll kan ikke oppnås, og det er lett å krasje og starte på nytt; dårlig pålitelighet, bruk av ikke-industrielle standard forsterkede komponenter og roterende disker er utsatt for feil, og utviklingsplattformen er ikke enhetlig, selv om PC-kontroll kan Fullføre mange avanserte kontrollapplikasjoner, men krever ofte forskjellige utviklingsmiljøer.
Dette kontrollsystemet samler parametere som strømning, temperatur og fuktighet i systemet i sanntid, bruker industriell datamaskin og kort for å behandle de innsamlede parameterne, og utfører programvarekontrollprogrammer for å fullføre systemkontrollen av på-av-ventiler, reguleringsventiler, vakuum pumper osv. Eksperimentell prosedyre. Til slutt skrives testdatarapporten ut og sendes ut gjennom skriveren. Samtidig kan datakontrollsystemet også overvåke teststatusen i sanntid, vise og sende ut alarmer for unormale forhold på stedet.
Testdatadel
Denne delen er sammensatt av luftstrøm, temperatur og fuktighet, oppstrøms og nedstrøms konsentrasjon, etc.

Elektrisk sikkerhet og beskyttelsessystem
l Jordledningen må være godt jordet, og jordingsmotstanden må være mindre enn 4 ohm;
l Det er beskyttelse for fasetap, underspenning, overbelastning, kortslutning, overoppheting, etc. i motorens startskap, og den tilsvarende signalutgangen kan gis;
l Sensorsignalledningen er koblet til med en skjermet ledning, og kan jordes i en enkelt ende i henhold til situasjonen for å forhindre interferenssignaler og påvirke målingen. I tillegg avgjør systemet om sensoren fungerer normalt ved hjelp av elektrisk nullpunkt;
l Bruk svakpunktkontroll sterkstrømmetode for logisk kontroll, og bruk reléisolasjon;
l Alle målerørledninger er utstyrt med mikrotrykkdifferansebrytere før og etter isolasjonsfilteret for å avgjøre om isolasjonsfilterpapiret er ugyldig og gi en alarm;
l Luftkretsen til hele systemet er utstyrt med en lavtrykksbeskyttelsesbryter. Når et lavtrykksbeskyttelsessignal oppdages, vil systemet be om å forhindre at den pneumatiske ventilen ikke kan åpnes på grunn av lavt trykk i luftkilden og systemfeil;
Ekstern grensesnittdel
Vedta standard Modbus-protokoll
Modbus-protokollen er et universelt språk som brukes på elektroniske kontrollere. Gjennom denne protokollen kan kontrollerene kommunisere med hverandre, og mellom kontrollerene og andre enheter via et nettverk (som Ethernet). Det har blitt en generell industristandard. Med den kan kontrollutstyr produsert av forskjellige produsenter kobles til et industrielt nettverk for sentralisert overvåking. Denne protokollen definerer meldingsstrukturen som en kontroller kan gjenkjenne og bruke, uavhengig av hva slags nettverk de kommuniserer gjennom. Den beskriver prosessen med en kontroller som ber om tilgang til andre enheter, hvordan man svarer på forespørsler fra andre enheter, og hvordan man oppdager og registrerer feil. Den har formulert et felles format for strukturen og innholdet i meldingsdomenet.
Når du kommuniserer på et Modbus-nettverk, bestemmer denne protokollen at hver kontroller må vite enhetens adresse, gjenkjenne meldingen som sendes av adressen, og bestemme hvilken handling som skal utføres. Hvis et svar er nødvendig, vil kontrolleren generere tilbakemeldingsinformasjon og sende den ut ved hjelp av Modbus-protokollen. På andre nettverk blir meldinger som inneholder Modbus-protokollen konvertert til ramme- eller pakkestrukturen som brukes på dette nettverket. Denne konverteringen utvider også metoden for å løse nodeadresser, rutingstier og feildeteksjon basert på spesifikke nettverk.
Denne protokollen støtter tradisjonelt RS-232, RS-422, RS-485 og Ethernet-utstyr. Mange industrielt utstyr, inkludert PLS, DCS, smarte målere, etc. bruker Modbus-protokollen som kommunikasjonsstandard mellom dem.
Utstyr som samsvarer med kravene og kreves for å fullføre testen
Støtter utstyr
Trykkluftkilde
Trykklufttrykket er 0,5 ~ 0,7 MPa, strømningshastigheten er større enn 0,15 m3/min, og trykkluften må være tørr og ren
Krafttilpasning
220VAC, 50Hz; stabil strømforsyning over 1,5 kW, ledet til høyeffekts kontrollskap med en radius på mindre enn eller lik 2M nær utstyret


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss

    Produktkategorier