Mikro lekkasjetester

Kort beskrivelse:

DRK501 medisinsk emballasjeytelsestester tar i bruk moderne mekaniske designkonsepter og ergonomiske designprinsipper, bruker avansert innebygd programvare og maskinvare kombinerte kontrollmetoder, og har intelligente dataanalyse- og prosesseringsfunksjoner.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Testelementer: Ikke-destruktiv inspeksjon av emballasjetetthet ved vakuumforfallsmetode

Fullstendig samsvar med FASTM F2338-09-standarden og USP40-1207 regulatoriske krav, basert på dobbel sensorteknologi, prinsippet om vakuumdempningsmetode for dobbelsirkulasjonssystem. Koble hoveddelen av mikrolekkasjetesteren til et testhulrom spesielt designet for å inneholde emballasjen som skal testes. Instrumentet evakuerer testhulen, og det dannes en trykkforskjell mellom innsiden og utsiden av pakken. Under påvirkning av trykket diffunderer gassen i pakken inn i testhulrommet gjennom lekkasjen. Den doble sensorteknologien oppdager forholdet mellom tid og trykk og sammenligner det med standardverdien. Finn ut om prøven lekker.

Produktfunksjoner
Leder utviklingen av bransjen. Det tilsvarende testkammeret kan velges for forskjellige testprøver, som enkelt kan erstattes av brukere. Ved tilfredsstillelse av flere typer prøver minimeres brukerens utgifter, slik at instrumentet får bedre testtilpasningsevne.
Den ikke-destruktive testmetoden brukes til å utføre lekkasjedeteksjon på emballasjen som inneholder medisinen. Etter testen er prøven ikke skadet og påvirker ikke normal bruk, og testkostnaden er lav.
Den er egnet for å oppdage små lekkasjer, og kan også identifisere store lekkasjeprøver, og gi en vurdering av kvalifiserte og ukvalifiserte.
Testresultatene er ikke-subjektive vurderinger. Testprosessen for hver prøve fullføres i ca. 30S, uten manuell deltakelse, for å sikre nøyaktigheten og objektiviteten til dataene.
Bruker merkede vakuumkomponenter, stabil ytelse og holdbar.
Den har tilstrekkelig passordbeskyttelsesfunksjon og er delt inn i fire nivåer for autoritetsstyring. Hver operatør har et unikt påloggingsnavn og passordkombinasjon for å gå inn i instrumentoperasjonen.
Møt GMP-kravene til lokal lagring av data, automatisk behandling, statistiske testdatafunksjoner og eksport i et format som ikke kan endres eller slettes for å sikre permanent bevaring av testresultater.
Instrumentet leveres med en mikroskriver, som kan skrive ut fullstendig testinformasjon som utstyrsserienummer, prøvebatchnummer, laboratoriepersonell, testresultater og testtid.
De originale dataene kan sikkerhetskopieres på datamaskinen i form av en database som ikke kan endres, og kan eksporteres til PDF-format.
Instrumentet er utstyrt med R232 seriell port, støtter lokal dataoverføring og har SP online oppgraderingsfunksjon for å møte kundenes individuelle behov.

Sammenligning av vanlige lekkasjedeteksjonsmetoder for farmasøytiske emballasjematerialer

 

Vakuumdempningsmetode Fargevannsmetode Mikrobiell utfordring
1. Praktisk og rask testing
2. Sporbar
3. Repeterbar
4. Ikke-destruktiv testing
5. Små menneskelige faktorer
6. Høy følsomhet
7. Kvantitativ testing
8. Lettere å oppdage mindre lekkasjer og kronglete lekkasjer
1. Resultatene er synlige
2. Mye brukt
3. Høy bransjeaksept
1. Lav kostnad
2. Høy bransjeaksept
Høy instrumentkostnad og høy nøyaktighet 1. Destruktiv testing
2. Subjektive faktorer, lett å feilvurdere
3. Lav følsomhet, vanskelig å bedømme mikroporer
Usporbar
1. Destruktiv testing
2. Lang testtid, ingen brukbarhet, ingen sporbarhet
Den mest effektive, intuitive og effektive lekkasjedeteksjonsmetoden. Etter at prøven er testet, vil den ikke være kontaminert og kan brukes normalt I selve testen vil man finne at dersom den støter på 5um mikroporer, er det vanskelig for personell å observere infiltrasjon av væske og forårsake feilvurdering. Og etter denne forseglingstesten kan prøven ikke brukes igjen. Eksperimentprosessen er lang og kan ikke brukes ved leveringsinspeksjon av sterile legemidler. Det er ødeleggende og sløsing.

 

Vakuumdempningsmetode testprinsipp
Den samsvarer fullt ut med FASTM F2338-09-standarden og USP40-1207 regulatoriske krav, basert på dobbel sensorteknologi og prinsippet om vakuumdempningsmetoden til dobbelsirkulasjonssystemet. Koble hoveddelen av mikrolekkasjetesteren til et testhulrom spesielt designet for å inneholde emballasjen som skal testes. Instrumentet evakuerer testhulen, og det dannes en trykkforskjell mellom innsiden og utsiden av pakken. Under påvirkning av trykket diffunderer gassen i pakken inn i testhulrommet gjennom lekkasjen. Den doble sensorteknologien oppdager forholdet mellom tid og trykk, og sammenligner det med standardverdien. Finn ut om prøven lekker.

Produktparameter

Prosjekt Parameter
Vakuum 0–100 kPa
Deteksjonsfølsomhet 1-3 um
Testingstid 30-årene
Drift av utstyr Kommer med HM1
Internt trykk Atmosfærisk
Test system Dobbel sensorteknologi
Kilde til vakuum Ekstern vakuumpumpe
Test hulrom Tilpasset i henhold til prøver
Gjeldende produkter Hetteglass, ampuller, forhåndsfylte (og andre egnede prøver)
Deteksjonsprinsipp Vakuumdempningsmetode/ikke-destruktiv testing
Vertsstørrelse 550mmx330mm320mm (lengde, bredde og høyde)
Vekt 20 kg
Omgivelsestemperatur 20℃–30℃

Standard
ASTM F2338 bruker vakuumforfallsmetoden for å ikke-destruktivt inspisere standardtestmetoden for emballasjetetthet, SP1207 US Pharmacopoeia standard

Instrumentkonfigurasjon
vert, vakuumpumpe, mikroprinter, touch LCD-skjerm, testkammer


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss