XGNB-N-AC Pipe Pressure Bursting Testing Machine

Produktet oppfyller standardene i ISO 1167, GB6111, GB/T15560, ASTM D1598, ISO9080, GB 18252, CJ/T108-1999, YD T841 og ASTM F1335 på langsiktige trykktestmetoder og momentane sprengningstestmetoder for plastrør og testmetoder komposittrør, og er anvendelig Brukes til statisk intern trykktesting av PVC, PE, PPR, ABS, etc. og komposittrør.

① Konfigurasjonsinstruksjoner

1.1 Vert: (6 kanaler)
1. Trykkkontrollenhet 6 stk per kanal
2. Magnetventil (Nederland) To stykker per krets, 12 stykker
3. Sensorer (Sveits) 6 enheter per kanal
4. Shunt boosterventil 6 stk per kanal
5. Shuntavlastningsventil, en per kanal, 6
6. Shunt stengeventil, en for hver vei, 6
7. Shunt enkeltventil 6 ventiler per krets
8. Hovedstrømsreguleringsventil, en per kanal, 6
9. Hovedtrykkavlastningsventilen, en per kanal, 6
10. 7 energilagringsenheter
11. Et sett med trykkstasjoner for vannproduksjon i USA
12. Et sett med trykkbestandig programvare og grensesnitt (Chengde Precision)
13. Et sett med DELL-datamaskiner og HP fargeblekkskrivere

② Ytelsesintroduksjon
1. Vert (inkludert)
A. Én "presisjonstrykkmikrodatamaskinkontrollenhet" for hver kanal (ekte grenkontroll - for å forhindre at et system kontrollerer flere kanaler og påvirker alle kanaler når systemet har problemer - noen eksisterende produkter bruker ett system for å kontrollere flere kanaler) Mikrodatamaskinkontroll, du kan stille inn og kontrollere trykket, nøyaktigheten, tiden og andre parametere på veien uavhengig når den øvre systemdatamaskinen ikke er slått på; trykket, tiden, statusen (åtte) vises i sanntid og dataene for hver parameter lagres. (For å forhindre tap av data når systemdatamaskinen er frakoblet, kan den lagre opptil 8760 timer med trykkdata - når noen produkter er frakoblet, er ingen data lik denne tidsperioden. Testen er ubrukelig); samtidig kan den skille boost, trykkkompensasjon, trykkavlastning og overtrykk. , Åtte typer testtilstander kjører, avsluttes, lekker og sprenger; automatisk identifikasjon av "effektiv testtid" (tiden når trykket er innenfor den innstilte trykkkontrolltoleransesonen), "ugyldig tid", "gjenstående tid" og andre tidsparametere. Samtidig justeres forholdet mellom "innstilt tid" og "effektiv tid" automatisk slik at testen først stopper automatisk når "effektiv tid" når "innstilt tid" (for å forhindre "feiltid" og "ugyldig tid” under netter, ferier osv. Når systemet stopper når tiden ikke er ute)
B. Den piezoelektriske kontrollventilen importert fra Nederland, to per krets. På grunn av bruken av avanserte trykkkontrollmetoder synkronisert med Danmark, kan de to elektriske ventilene betjenes separat i henhold til prosedyrene og testforholdene for å oppnå et bredt spekter av bruksområder (Ø20—Ø800PE-rør) og høy trykkkontrollnøyaktighet (bedre enn ± 1 % opptil ±0,01MPa) ) Krav.
C. Et sett med vanntrykkstasjoner importert fra USA, som har bedre ytelse enn innenlandske vanntrykktestpumper og gassdrevne vannpumper utstyrt med noen produkter (gassdrevet vann), lengre levetid, lavt støynivå og ingen luftpumpe (kilde).
D. Én sveitsisk høypresisjonssensor for hver kanal, for å sikre at oppløsningen er 0,01 MPa og maksimal trykkkontrollnøyaktighet når den innstilte verdien på ±0,01MPa.
E. Det er flere tilbakeslagsventiler for hver kanal.
F. DELL datamaskin og et sett med HP fargeblekkskrivere

③, 1 sett med konstant temperatur vanntank
450 horisontal konstant temperatur vanntank: (maksimalt 450 rør)
Innvendige mål (lengde, bredde og høyde): 1800*640*900mm,
Utvendige mål (lengde, bredde og høyde): 2500*1010*1055mm
Temperaturkontrollsystem: et sett på 15-95 ℃
Inneholder: temperaturkontrollboks
Lavtemperatur kjøleskap 1
De viktigste tekniske parameterne:
Denne serien med konstant temperatur medium tanker (vanntanker) er nødvendig støtteutstyr for langsiktig hydrostatisk test, rørtrykkmotstand og øyeblikkelig sprengningstest av forskjellige plastrør som PVC, PE, PP-R, ABS, etc., og brukes til vitenskapelige forskningsinstitutter og kvalitetskontrollavdelinger. Og nødvendig testutstyr for rørproduksjonsbedrifter.
Overhold GB/T 6111-2003, GB/T 15560-95, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, ISO 1167-2006, ASTM D1598-2004, ASTM D1599 og andre standarder.
Funksjoner
Boksstruktur Strukturen er rimelig i design, og flere prøver kan testes samtidig, og relaterte uavhengige operasjoner kan utføres uten å påvirke hverandre. Stabil temperaturkontroll og høy presisjon. Alle vannkontaktenheter er laget av rustfritt stål (rør, rørdeler, varmeovner, ventiler, etc.); bunnen av boksen er strukturert, som kan bære vekten av mediet og rørprøver i boksen; innsiden av boksen er utstyrt med prøvehengende stenger, det er praktisk å plassere prøven.
Temperaturkontrollsystemet styres av et intelligent grensesnitt, og temperatur- og kontrolltoleranse (øvre og nedre grenser) kan stilles inn vilkårlig for PID-justering. Samtidig har den en opptaksfunksjon som kan registrere temperaturdataene til vanntanken i hundrevis av timer, og den kan overføres til serieporten eller USB-porten. Vis kurven i datamaskinen.
Sirkulasjonssystemet vedtar importert merke høyeffektiv sirkulasjonspumpe, med sterk sirkulasjonskapasitet og god temperaturensartethet.
Bokskroppen er anti-korrosjon. Den indre tanken er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som ikke vil ruste etter langvarig bruk; utsiden er sprayet med rustfri stålplate, som er vakker og sjenerøs.
Utmerket isolasjonsytelse Ved å bruke isolasjonsmaterialer av høy kvalitet (tykkelsen på isolasjonslaget er 80 mm-100 mm), er de indre og ytre lagene av boksen fullstendig isolert for effektivt å unngå varmeledning, og det er tiltak for å redusere kuldebroer (kort- krets), og varmekonservering og strømsparing.
Vannstandsmåling / intelligent vannpåfylling: Den kan ha vannstandsmålesystem og intelligent vannpåfyllingssystem, uten behov for å legge til vann manuelt, noe som sparer tid og krefter. Vannpåfyllingssystemet styres av temperatursignalet når vannstandsmålesystemet fastslår at det er nødvendig å fylle på vann. Vannpåfyllingen utføres kun under konstant temperaturtilstand, og vannpåfyllingsstrømmen er justerbar for effektivt å sikre at vannpåfyllingsprosessen ikke påvirker temperaturstabiliteten til vanntanken.
Automatisk åpning: Lokket på den store vanntanken åpnes pneumatisk, og vinkelen kan kontrolleres i alle vinkler, noe som er trygt og praktisk å bruke, og sparer tid og krefter.
Kompatibel ytelse: Den kan ikke bare brukes med testverter i XGNB-serien med forskjellige spesifikasjoner, men kan også effektivt kobles til internasjonale testverter av felles merkevare.
teknisk parameter
1. Temperaturkontrollområde: 15℃～95℃
2. Temperaturvisningsnøyaktighet: 0,01 ℃
3. Temperaturkontrollnøyaktighet: ±0,5 ℃
4. Temperaturensartethet: ±0,5 ℃
5. Kontrollmodus: intelligent instrumentkontroll, som kan registrere temperaturdata i hundrevis av timer
6. Visningsmodus: LCD-skjerm på kinesisk (engelsk)
7. Åpningsmetode: pneumatisk åpning
8. Datagrensesnitt: Kommunikasjonslinjen kan brukes til å koble til datamaskinen, og PC-en kan overvåke og registrere temperaturdata og kurveendringer i sanntid.
9. Andre funksjoner: Den kan ha en automatisk vannpåfyllingsenhet, og vannpåfyllingsprosessen er intelligent, noe som ikke vil påvirke den pågående testprosessen og resultatene.
10. Materiale til innertank: Innertanken til vanntanken, rør, rørdeler og andre deler i kontakt med vann er laget av rustfritt stål av høy kvalitet.

④. Produktfunksjoner
1. Distribuert kontroll: det vil si at "mikrodatamaskinens presisjonstrykkkontrollenhet" på verts- og vertsdatamaskinen kan kontrolleres og kjøres uavhengig, og kan være online og slås av når som helst.
2. Fra hovedsystemtrykket til trykket i hver gren, og deretter til de forskjellige utgangsportene til hver gren, dannes en uavhengig kontrollsløyfe, som isoleres fra hverandre og brukes separat.
3. Hver gren er utstyrt med en "presisjonstrykkmikrodatamaskinkontrollenhet" designet basert på konseptet med industriell datamaskin, som ikke bare kan fungere i lang tid uten feil, men også forhindre at andre kanaler blir utilgjengelige på grunn av feil i en kanal (noen produkter på markedet bruker et sett med kontrollsystemer for å kontrollere hver gren).
4. Kjernetrykkkontrollelementet er en magnetventil importert fra Tyskland, som kan sikre sikker drift i millioner av ganger.
5. Det er flere magnetventiler i hver krets, som styres av programvare i henhold til den faktiske trykkinnstillingen for å sikre at trykket overskrides og at trykket holdes på en verdi høyere enn ±1 %.
6. Hver gren kan også settes med 1-3 utgangsporter, og disse tre utgangsportene kan også isoleres fra hverandre (men kan trykkkompenseres), brukes alene og tidsstyrt, men hver utgangsport kan kun bruke ett trykk samtidig.
7. Systemet er designet for rustforebygging, og trykkutgangsrøret sørger for at det ikke eldes i lang tid ved 95°C.

⑤ Tekniske hovedparametre
A. Trykkområde 0-10MPa (maksimalt trykk 16MPa)
B. Oppløsningen er 0,001 MPa ved 0-10 MPa, og oppløsningen er 0,01 MPa ved 10 MPa eller mer
C. Presisjonen til trykkregulering er bedre enn ±1 % (trykkkontrolltoleransesonen kan justeres opp til ±0,0001 MPa)
D. Hver kontrollparameter (trykk, tid, presisjon) kan legges inn eller justeres gjennom den øvre datamaskinen (mikrokontrollenhet for presisjonstrykk) eller den nedre datamaskinen (datamaskinen).
E. De øvre og nedre datamaskinene kan vise tiden (opptil 9999 timer 59 minutter og 59 sekunder) trykk (tre sifre etter desimaltegnet) og åtte testtilstander (forsterkning, trykkkompensasjon, trykkavlastning, drift, slutt, lekkasje, sprengning ) Samtidig vil det være en hørbar og visuell alarm når det er fire tilstander med overtrykk, over, lekkasje og sprengning.
F. På grunn av den distribuerte kontrollmodusen for dobbel datamaskinkontroll, kan den nedre datamaskinen kobles fra eller slås av i lang tid uten å påvirke systemarbeidet, og det kan sikre at testdataene ikke går tapt (maksimalt 8760 timer)
G. Den kan observere, analysere, spørre, lagre, skrive ut, teste kurve (trykk-tid) og starttid, angi tid, gjeldende tid; gyldig tid, ugyldig tid; gjenværende tid, overtrykkstid, trykkkompenseringstid osv. parameter.
⑥. Armatur:

■ En serie rørtetningsarmatur
Denne serien med rør- og rørtetningsarmaturer brukes hovedsakelig til fastspenning og forsegling av rørprøver som PVC, PE, PP-R, ABS, komposittrør for hydrostatisk test, sprengningstest, negativ trykktest, etc.

Samsvar med standarder:

Overhold GB/T 6111-2003, GB/T 15560-95, GB/T 18997.1-2003, GB/T 18997.2-2003, ISO 1167-2006, ASTM D1598-2004, ASTM D1599 og andre standarder.
Funksjoner:

Denne serien med tetningsarmaturer er presisjonsmaskinert og støpt i radialforseglingsmetoden A-type. De er laget av materialer i rustfritt stål av høy kvalitet. Bæredelene er også laget av rustfritt stålmaterialer. De har ekstremt høy trykkfasthet og er fri for rust ved langvarig bruk.

Patentert teknologiprodukt, dets struktur er optimalisert og rimelig, tetningsytelsen er utmerket, installasjonen er praktisk, og dens klemsuksessrate når 100%.

Den lukkede enden av klemmen er designet med en trommelstruktur, med et stort kraftområde, et lite trykklager og en tynn vegg, noe som reduserer den totale vekten til klemmen (lett design, enkel å håndtere og installere); klemrammen og prøvekontaktflaten er takket , Øk klemkraften, unngå forekomst av prøveløsing (høy klemmesuksessrate), den aksiale deformasjonen av "○" tetningsringen påvirkes ikke av klemkraften mellom klemrammene (for å unngå lekkasje), Dermed er den generelle tetningseffekten god, vekten er lett, enkel å installere og demontere, og sparer tid og krefter.

Den har sterk allsidighet, og standardgrensesnittet er ikke bare egnet for testverter i XGNB-N-serien, men kan også brukes sammen med andre internasjonale merketestmaskiner.